钢筋滚丝机40AK小型云顶集团app

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所属分类

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采取领域

钢筋丝牙剥肋滚丝

采取材料

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  钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,是构筑工程一种新颖的钢筋连接工艺技术。 他规律是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分,接下来滚轧出螺 纹,最终现场直接用连接套筒连接,因此做到钢筋连接的手艺过程。 钢筋直螺纹剥肋滚丝机是瓜熟蒂落钢筋直螺纹丝头加工, 落实钢筋直螺纹连接工艺的 主要设备。她主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、行给部门、冷却循环机构、电路控制飞机 构等一些构成。

突出优势

  1. 钢筋滚丝机40AK小型云顶集团app利用方便,运用自动开合机构,钢筋一次去夹 30 秒即可完成剥肋和滚 丝两个加工工序。借鉴简便,加工效率高。

  2. 加工范围广,用一个剥肋盘、三套滚丝轮(随机配用 75°牙形角滚丝轮 )即可完成φ16---φ40mm的Ⅱ,Ⅲ除钢筋丝头加工,最大螺纹长度可达 80mm。

  3. 运用“模具化”冷轧工艺加工,牙形饱满、直径规范、专业,竞争性好,产业化 虚假螺纹。

  4. 滚丝完成后自动回车,机械复位后自动停机。电器系统设计合理,不容易出现故障。

  5. 与搭接焊比较,出于不损坏钢筋母材底径,螺纹采用冷轧工艺,使连接丝头强度高于母材强度, 抵达 TGJ107-2003 的Ⅰ除接头性能要求,连片可靠。(做 抗拉强度试验时,钢筋永久变形而接头完好) 。

做事原理

  1. 未雨绸缪

  1) 名将机器安置平稳,主轴中心处于水平位置。

  2) 按动正转开关,机头旋转(副钳口端看,机头逆时针旋转为正转方向) 。

  3) 玉器加入适量润滑油(油位在油标管的官方上岗位) 。

  4) 水箱加入水溶性冷却液(产业化液 3L,枯水 15L 控制),名将冷却液倒入集水盘流入水箱。

  5) 滑杠与钳口丝杆、行给齿轮与齿条、各轴承等滑动、旋转部分处加注润 滑脂。

  2. 空载试车

  1) 连片电源,开辟设备电源总开关,检查冷却水泵是否健康工作,机头是 否有充分冷却液流出。

  2) 检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的左右主电机。 3) 扳动进给手柄,检查进给是否灵活,产业化阻滞现象。

  4) 检查各行程开关、延时继电器、机动开合机构是否灵活保险。

  5) 扳动夹紧钳手柄,检查滑动件是否灵活,是否有效夹紧钢筋。

艺术特点

  1. 产业化冷却液严禁工作。

  2. 冷却液必须是水溶性的, 不适用油性溶液或油代替(油与混凝土没有亲和 性)。

  3. 待加工的钢筋端面必须平整,运用无锯齿下料,头部 500mm 长范围内 不容许弯曲,绝不能用气割的和切断机下料的的头头直接加工。

  4. 经常注意热水器的油位,应使油位保持在规定位置。

  5. 正常加工情况下 (每日 8小时),水箱应半个月清理一次, 并转换冷却液。

  6. 钢筋剥肋切削时应平衡进给, 切勿猛进,更不可用脚蹬踏进给手柄,以防 剥肋刀崩裂和剥肋行程挡块的轴承损坏。

  7. 为期清理集水盘铁屑,以保证冷却液顺利回流。

  8. 滑杠及其它滑动件应定期清理,适时加油。

  9. 本机应定期保养,老不利用时,偏心轴、滚丝轮、剥肋刀总成等部件应涂油保存,防止日晒雨淋,产生锈蚀。

  10. 机壳必须可靠接地,确保人身安全。

  11. 加工前机床应安放平稳, 钢筋的布置位置应与机头中心重合, 产业化偏重翘头 气象。加工时如遇拐筋,应先加工螺纹,再折弯。

  12. 不过关螺纹应切除后重新滚丝。

  13. 调整或更换滚丝轮应先关闭总电源,并且偏心轴加少许机油。

  14. 借鉴过程中如遇异常状态,应立即停车检查,排除故障后可以继续采取。

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